CNC ตัดลวดการประมวลผลอลูมิเนียมมักจะเกิดขึ้นเมื่อบล็อกฟีดอย่างจริงจังเกิดการลัดวงจรเสียลวดการบิดเบือนการประมวลผลการประมวลผลและการเปลี่ยนรูปของชิ้นงานและปัญหาอื่น ๆ และบางโดยตรงนำไปสู่การประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่ถูกทิ้ง จากประสบการณ์ในการประมวลผลเป็นเวลาหลายปีผู้เขียนสรุปปัญหาทางเทคนิคที่สำคัญในการประมวลผล
ก่อนเส้นตัดชิ้นส่วนอลูมิเนียมได้อย่างง่ายดายเสียปัญหาลวด
1. ชิ้นส่วนอลูมิเนียมตัดลวดง่ายต่อการแบ่งเหตุผล
อลูมิเนียมตัดลวดวัสดุที่ค่อนข้างอ่อนยากที่จะชิปและอลูมิเนียมที่อุณหภูมิสูงได้อย่างง่ายดายรูปแบบฟิล์มออกไซด์แข็งประมวลผลเป็นจำนวนมากของอลูมินาหรือเส้นใยอลูมิเนียมง่ายต่อการติดบนลวดโมลิบดีนัมลวดโมลิบดีนัมและฟีดบล็อก ชิ้นส่วนติดต่อเร็ว ๆ นี้จะบดร่องลึก อลูมิเนียมนุ่มและเม็ดขัดอย่างหนักผสมเข้าด้วยกันยัดไส้ในร่องเมื่อนำเข้ามาจะปลายแหลมลวดจะหัก
2. โซลูชัน
สำหรับลวดโมลิบดีนัมที่ยึดอยู่ในส่วนป้อนในปัญหาของลวดโมลิบดีนัมให้ปรับตำแหน่งบล็อกฟีดบนและล่างของเฟรมเพื่อป้องกันไม่ให้ชุดป้อนป้อนร่องที่เกิดจากการแตกของลวดที่เกิดจากประสิทธิภาพต่ำพื้นผิวการประมวลผลการย่อยซากเกิดจาก การลดลงของคุณภาพและของเสียจากวัสดุ
ความหนาของวัสดุการประมวลผลมากกว่า 40mm, การประมวลผลทั่วไปของ 3 ~ 4h หลังจากบล็อกอาหารที่มีการหมุนเล็กน้อยโดยมุมดังแสดงในรูปที่ 1b แรกหมุนไปทิศทางที่แสดงในรูปที่ 1a, 8h แล้วเลี้ยว ทิศทางที่แสดงในรูปที่ 1b, 8 ชั่วโมงหลังจากการประมวลผลแต่ละครั้งเพื่อปรับตำแหน่งของบล็อกฟีดเพื่อลดความน่าจะเป็นของลวดหัก กระบวนการที่เกิดขึ้นจริงแสดงให้เห็นว่าวิธีนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ โปรดทราบว่าบล็อกฟีดและแรงดันไฟฟ้าของสายอิเลคโทรดโดยทั่วไปมีขนาด 0.5 ~ 1 มม. เมื่อสามจุดของใบหน้าตัดร่องแล้วหมุนบล็อกฟีด 90 °และอื่น ๆ จนกว่าทั้งสี่ด้านจะตัดร่อง และจากนั้นใกล้กับด้านข้างของแผ่นสายการสุ่มตัวอย่างประมาณ 1 ~ 2mm ของปะเก็นอลูมิเนียม CNC Machining คุณสามารถปรับตำแหน่งของบล็อกฟีดไปทางซ้ายจะเทียบเท่าบล็อกฟีดใหม่ช่วยประหยัดต้นทุนการผลิต
แน่นอนต้องสังเกตว่าเมื่อความต้องการความถูกต้องชิ้นงานค่อนข้างสูงคุณต้องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดโมลิบดีนัมการปรับเปลี่ยนเวลาของจำนวนเงินชดเชยเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดความถูกต้องมิติ การประมวลผลโลหะ WeChat เนื้อหาเป็นสิ่งที่ดีคุ้มค่าของความสนใจ
ประการที่สองปัญหาการเปลี่ยนรูปชิ้นงาน
1. สาเหตุของการเสียรูปชิ้นงาน
เป็นผลจากการผลิตชิ้นงานว่างการตัดความร้อนความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอโครงสร้างภายในของการเปลี่ยนเฟสการเปลี่ยนรูปของบทบาทของชิ้นงานเพื่อให้ความเครียดที่เหลือสร้างขึ้นภายในระยะเวลาโดยไม่มีผลกระทบภายนอกของกรณี ของการกระจายความเค้นมีความสมดุลค่อนข้าง แต่ในระหว่างขั้นตอนการตัดชิ้นงานชิ้นงานจะถูกตัดและตัดออกเป็นจำนวนมากการใช้เครื่องอลูมิเนียม CNC Machining และการกระจายความเค้นจะเปลี่ยนไป เมื่อเวลาผ่านไปค่อยๆเปลี่ยนเป็นสัดส่วนเพื่อให้ชิ้นงานเสียรูป สำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ของการเปลี่ยนรูปนี้เป็นที่ชัดเจนมากขึ้น
2. โซลูชัน
(1) ก่อนตัดก่อนที่ส่วนความเครียดในกระบวนการตัดก่อนการรักษาความร้อนครั้งแรกเพื่อลดความเครียดวัสดุดังนั้นการตัดจะไม่เป็นความผิดปกติของความเครียดขนาดใหญ่เพื่อรักษาเสถียรภาพของขนาด แน่นอนวัสดุที่แตกต่างกันวิธีการจัดการกับที่แตกต่างกัน
(2) ภายนอกวิธีการประมวลผลเส้นขอบภายนอกการประมวลผลเส้นมักจะไม่ต้องผ่านหลุมจากที่ว่างเปล่าสามารถตัดจากภายนอก Machiningas อลูมิเนียม CNC แสดงในรูปที่ 2a วิธีนี้เป็นเรื่องง่ายเนื่องจากหยาบหลังจากวัสดุ เกิดจากวัสดุปล่อยความเครียดทำให้เกิดการเสียรูปขนาดใหญ่ส่งผลให้ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลมีความแม่นยำต่ำกว่า เพื่อหลีกเลี่ยงและลดการเกิดขึ้นของการเสียรูปนี้คุณสามารถใช้วิธีการของการเจาะผ่านรูเพื่อรักษาโปรไฟล์ที่ว่างของการปิดการใช้งานอลูมิเนียม CNC Machining ดังแสดงในรูปที่ 2b เพื่อลดการเปลี่ยนรูปของกระบวนการของการเปลี่ยนรูป
